传统的皮带轮生产企业对于其关键工序V型楔槽的加工，大多没有使用专用的数控刀具，所以需要多道工序才能完成，皮带轮槽多次车加工、轮槽边缘部分的倒角和倒圆采用仿形加工完成，加工效率低、生产成本高。
皮带轮一般采用灰口铸铁材质，针对灰铸铁材质零件，刀具是立方氮化硼刀具，该材质刀具可高速、高效率、高寿命、高质量加工灰铁零件，要想加工皮带轮的V型槽，不仅仅需要采用立方氮化硼材质刀具，还需要对刀具结构进行设计。
东莞市万福五金制品有限公司拥有一批数控滚齿机、高精度滚齿机、丝杆机，CNC车床、自动车床、普通车床、内外圆磨床、无心磨床、冲子内外研磨等全新的高精度日本进口生产和检测设备，产品具有转速高、寿命长、噪音小的特点，厂家直销，发货快捷，微型同步带轮规格，质好价惠！
在机械设计工作中，经常会用到同步轮、同步带、齿轮之类的传动标准件，但是这些标准件的参数是怎样的呢？下面东莞市万福五金制品有限公司就来简单的介绍一下同步带轮的直径是怎么计算的，希望帮助到大家。
同步带轮的几个重要参数：节圆直径：Dp，齿数：Z，圆周率：∏，同步带轮实际外圆直径：D节，顶距：δ，节距：Pb，以节距3mm齿数36齿的XL型同步带轮为例，计算同步带轮的相关参数，同步带轮的节圆直径Dp计算：Dp=Pb×Z/∏ =3x36/3.1415926=34.38，同步带轮实际外圆直径De计算，XL的节顶距是0.508，De= Dp-2δ=34.38-2x0.508=33.32，关于同步带轮的直径计算就是通过这些公式来计算。
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无论是由于带轮的生产不符合标准或磨损到超出标准造成的同步带过早失效通常很难识别，部分是因为当同步带失效时，印刷设备微型同步带轮，几乎很少有人去仔细地检查带轮， 而通常都认为是同步带的自身问题。
同步带磨损后会使其芯线与带轮接触，从而造成带轮的外周轮槽也磨损，带轮的齿顶有凸起是带轮磨损后的标志，微型同步带轮代加工，注意磨过的表面非常尖锐建议用螺丝起子去感觉，以防手被划伤，这种情况下，应该更换带轮。
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